變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，最后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
 

　　水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體(飽和點(diǎn)以下)存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體(飽和點(diǎn)以上)存在於許多油液中。
 

　　由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。
 

　　未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達(dá)到指標(biāo)，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機(jī)械雜質(zhì)。
 

　　油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質(zhì)和污染度。甚至新油儲存和運(yùn)輸過程中也會吸進(jìn)氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因為油的介電性能在不同的氣溫條件下，會受氣體和水分的影響。
 

　　用途和特點(diǎn)
 

　　用途：能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì) ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。
 

　　特點(diǎn)：本機(jī)能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動化控制技術(shù)于一體，操作簡單、運(yùn)行安全、可靠。
 

　　1、過濾精度高、納污量大、能除去油中的細(xì)微懸浮顆粒物。
 

　　2、脫氣、脫水材料，其蒸發(fā)面積比常規(guī)材料大數(shù)百倍。
 

　　3、本機(jī)具有小型高效、移動方便的特點(diǎn)，特別適合于現(xiàn)場帶電作業(yè)。
 

　　4、該系統(tǒng)采用先進(jìn)的模糊油溫裝置，可任意設(shè)置油溫上下限，使油溫實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制。
 

　　5、自動化程度高，油位實(shí)現(xiàn)自動控制和自動保護(hù)，安全可靠，操作簡單、方便。
 

　　真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)，有與型號相配的蒸發(fā)單元，從幾何級提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據(jù)氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染，同時確保系統(tǒng)處于一個極低氣壓狀態(tài)下工作。